Įmonė „Jūrės medis“ šiame objekte realizuoja sprendimus, reikalaujančius išskirtinio inžinerinio pasirengimo, o neseniai įgyvendintos investicijos į modernią CNC apdirbimo įrangą leidžia itin tiksliai apdirbti sudėtingos geometrijos ir didelių gabaritų konstrukcijas, o tai anksčiau buvo sunkiai pasiekiama medienos apdirbimo sektoriuje. Tai neabejotinai sustiprina įmonės pozicijas ne tik vietinėje, bet ir itin konkurencingose eksporto rinkose.

Skaitmeninė gamyba ir tikslumas: iššūkis beveik 40 metrų ilgio konstrukcijoms

Šiuolaikinėje medinėje statyboje takoskyra tarp projektavimo ir gamybos praktiškai išnyksta – sudėtingiems inžineriniams mazgams reikalingas glaudus skaitmeninis projektavimo ir gamybos procesų susiejimas. Šiam tiltui gamykloje iš viso gaminama net 47 unikalios pozicijos, kurias bendrai sudaro 257 mediniai elementai, o bendra gamybos apimtis siekia beveik 2 tūkst. kubinių metrų klijuotos medienos (GLULAM).

Vienas iš gamybos požiūriu sudėtingiausių projekto aspektų – sijų ir arkų tarpusavio jungtys. Kad apatinės ir viršutinės dalies sijos susijungtų į vientisą sistemą, jungčių vietos, skylės ir išpjovos privalo būti paruošti itin tiksliai, laikantis projektinių tolerancijų. Sijos, kurių matmenys siekia net 320 x 1800 x 39500 mm bei 400 x 1400 x 39000 mm, Jūrėje, šalia Kazlų Rūdos esančioje gamykloje, gaminamos ir į Vilnių transportuojamos visiškai vientisos.

Tokį preciziškumą įmonė užsitikrino tikslingomis investicijomis į technologinį atsinaujinimą. Svarbiausiu technologiniu įrankiu tapo 2025 metais įdiegtas naujas didelio formato PBA CNC apdirbimo centras, leidžiantis itin tiksliai apdirbti ir šiame projekte naudojamas beveik 40 metrų ilgio konstrukcijas.

„Tokio sudėtingumo projektams vien modernios įrangos nepakanka – visas procesas turi būti skaitmeniniu būdu susietas nuo projektinio modelio iki konkretaus elemento apdirbimo gamykloje. Naujasis CNC apdirbimo centras leidžia mums atlikti sudėtingas išpjovas bei gręžimus gamykloje. Visgi technologijos yra tik viena proceso dalis – ne mažiau svarbi ilgametė mūsų gamybos komandos ir inžinierių patirtis dirbant su nestandartinės geometrijos, ypač didelių gabaritų klijuotos medienos konstrukcijomis“, – pabrėžia Raimondas Griškus, įmonės „Jūrės medis“ vadovas.

Logistinis valdymas ir statybos procesų sinchronizavimas realiuoju laiku

Didžiagabaričių konstrukcijų gamybos ir pristatymo procesas reikalauja itin griežto planavimo bei tikslaus logistikos grandinės valdymo. Gamyba ir pristatymas koordinuojami pagal iš anksto suderintą montavimo eiliškumą, atsižvelgiant į ribotas sandėliavimo galimybes statybvietėje. Didžiagabaričių elementų logistika miesto centre organizuojama nakties metu, pagal suderintas transportavimo sąlygas.

Šiame projekte itin svarbi skirtingų medžiagų integracija. Medinių, plieninių ir gelžbetoninių konstrukcijų sujungimo taškai reikalauja, kad gamybinės tolerancijos būtų minimalios, todėl kuo tiksliau visi atlieka savo darbą, tuo galutinis surinkimas aikštelėje tampa sklandesnis.

Papildomas dėmesys skiriamas fiziniam medienos ilgaamžiškumo užtikrinimui. Ilgalaikei apsaugai pasitelkiami konstrukciniai sprendimai: eksploatavimo metu laikančiosios konstrukcijos bus apsaugotos nuo tiesioginio atmosferos poveikio jas apskardinant bei sumontuojant fasadines dailylentes, o po konstrukcijų sumontavimo likę matomi medinių konstrukcijų paviršiai planuojami padengti specialiomis apsauginėmis dažyvėmis.

Žmogiškųjų kompetencijų augimas ir pozicija eksporto rinkose

„Jūrės medis“ daugiau nei penkiasdešimt metų gamina klijuotos medienos konstrukcijas, o didžioji dalis produkcijos realizuojama reikliose Vakarų Europos bei kitų užsienio šalių eksporto rinkose. Šis Vilniaus projektas įmonei suteikia vertingos patirties valdant tokio masto ir sudėtingumo projektų gamybą, logistiką ir tiekimo koordinavimą.

„Kiekvienas tokio masto projektas augina kompetencijas, tačiau šiuo atveju didžiausia patirtis yra viso proceso koordinavimas. Gaminti atskirą sudėtingą konstrukciją yra viena, o pagaminti beveik 2 tūkst. kubinių metrų individualių konstrukcijų, užtikrinti jų geometrinį tikslumą, tinkamą gamybos seką ir sinchronizuoti tiekimą su montavimo darbais ribotoje statybvietėje – jau visai kito lygio užduotis. Šis projektas dar kartą parodo, kad sudėtinguose objektuose galutinį rezultatą lemia gebėjimas tiksliai dirbti bendroje projektavimo, gamybos, logistikos ir montavimo grandinėje“, – pažymi R.Griškus.

Nors didžioji dalis įmonės gaminamų klijuotos medienos konstrukcijų realizuojama eksporto rinkose, naujasis tiltas per Nerį demonstruoja, jog Lietuvos rinka taip pat subrendo ambicingiems tvarios architektūros projektams.

Įmonės vadovo R.Griškaus vertinimu, šis projektas puikiai iliustruoja jau įvykusį kokybinį lūžį vietinėje rinkoje, kurioje konstrukcinės medienos pritaikymas nuosekliai plečiasi. Neries tilto mastas ir jo lokacija reprezentacinėje sostinės erdvėje specialistų bendruomenei bei visuomenei vizualiai patvirtina, kad moderni inžinerinė mediena šalyje nebėra eksperimentinė medžiaga. Pasak vadovo, tai techniškai pagrįsta ir tvari alternatyva, leidžianti sėkmingai realizuoti vis sudėtingesnius bei didesnių gabaritų infrastruktūros projektus.

Technologinė lyderystė – kelias į ateities infrastruktūrą

Vilniaus pėsčiųjų ir dviratininkų tilto projektas parodo, kokias galimybes šiuolaikinėje infrastruktūroje atveria inžinerinės medienos konstrukcijos, modernios gamybos technologijos ir sukaupta specialistų patirtis. Tokio masto ir sudėtingumo projektai patvirtina, kad klijuota mediena gali būti sėkmingai derinama su plieno ir gelžbetonio konstrukcijomis bei naudojama įgyvendinant techniškai ambicingus infrastruktūros objektus.

Įmonei „Jūrės medisi“ šis projektas yra galimybė toliau stiprinti ir pritaikyti per daugelį metų sukauptas kompetencijas, kartu prisidedant prie vis drąsesnio šiuolaikinių medinių konstrukcijų naudojimo Lietuvoje.